它让露天工地变室内“工厂”,让建筑施工在百米高空如履平地,它能帮助工人最快5天盖好一层楼……随着智能控制机房系统调试完成,在四川省、成都市首批智能建造试点项目——四川天府新区建工大厦建设项目现场,“盖楼神器”——轻量化空中造楼机以完全体姿态登场。
据了解,“空中造楼机”通过制定顶模施工的平面及立面穿插顺序,将建造工厂搬到超高层建筑顶部,使系统最快具备顶升条件,在保证安全可靠的情况下,大大缩减工期,提高施工工效,实现“五天一层楼”的施工速度。
把建造工厂搬到超高层顶部
“空中造楼机”外形看起来是一个由银灰色幕布包围起来的大平台,环着大楼一圈,内部则形成一个封闭、安全的作业空间,工人在造楼机内进行各个模块施工。
记者在现场看到,规划近200米高的主楼建设施工现场,一派忙碌的景象。记者远远地就能看到一顶方形的“帽子”盖在楼顶,将建筑顶部围了一圈。“那就是‘造楼机’,内部是一个随结构同步爬升的‘空中建造工厂’。”项目负责人唐成有指着楼顶的“帽子”告诉记者,随着项目施工的推进,“造楼机”已“攀爬”到了近40米的高度。
据介绍,“造楼机”顶部,是一个开阔的钢制平台,平台四周是钢制围网。平台上,除了钢结构护栏外,还分布着混凝土布料机以及大大小小的材料堆场。
轻量化空中造楼机是高层建筑智能化施工作业集成平台,集成了钢桁架平台系统、支撑系统、智能顶升系统、模板系统、挂架系统、安全防护系统六大系统,形成高空平台工厂化生产模式。
作为轻量化空中造楼机的“智慧大脑”,智能控制机房系统拥有自动报警功能,每个顶升机位配备顶升油缸和位移压力传感器,将精确的监测数据传到智能控制室的显示屏上,顶升操作人员可随时了解机位顶升情况。在监测屏幕上面显示着“造楼机”的运行状态,比如“造楼机”承重点受力情况、支撑系统的垂直度、钢平台的水平度及现场风速风向、温湿度等。“一旦出现异常、偏差超出预定安全值,就会自动报警。”唐成有说,“造楼机”内部,相当于将一座建造工厂直接搬到了超高层建筑主体。
“五天一层楼” 效率提高30%
据介绍,该造楼机相比传统造楼机重量大大减轻,更加适合200-400米超高层建筑施工。首次顶升一个标准层高度4.5米,用时3小时,后续顶升速度50分钟每层。在“空中造楼机”的加持下,水平结构紧跟竖向结构施工,在保证安全可靠的情况下,大大缩减工期,提高施工工效,与传统施工工艺相比,总体效率提高30%,可以实现“五天一层楼”的施工速度。
据介绍,造楼机垂直高度覆盖了3个作业层,最上层为钢筋绑扎层,中间为混凝土浇筑层,最下面为混凝土养护层。各作业层施工完毕且达到顶升条件后,“造楼机”便借助支撑与顶升系统向上“爬”一层,然后再进行混凝土浇筑、钢筋绑扎等作业。“省去了很多物料搬运的环节,相当于施工所用材料和设备直接‘搭电梯’去往新楼层。”唐成有介绍。
与传统建造方式相比,空中造楼机优化了超高层建筑模架体系和安全防护问题,提升了超高层施工效率,还可实现全封闭高空作业,可开合电动防护棚装置,将传统的室外作业变为室内作业,不仅满足现场全天候不间断施工的条件,而且极大改善施工条件,为工人提供更加舒适、人性化的作业环境。“再也不用日晒雨淋,也不怕雨雪、大风那样的天气了,就像在室内干活一样,安全更有保障。”一名施工工人告诉记者。
值得一提的是,造楼机是装配式的,各类构件的周转率可达90%以上,用完可以拆卸下来用于另一个建设项目,降低了成本。降噪棚可将施工产生的噪声降低20分贝;利用喷淋设施,形成扬尘控制,有效实现降尘,照明系统可以用于夜间施工,为加快进度提供条件。
成都日报锦观新闻记者 李霞 摄影 胡大田
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